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隔膜计量泵流量变小的原因

作者:admin发布时间:2020-11-19阅读次数:

隔膜计量泵是一种新型的输送设备,是目前国内最新颖的泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能抽光吸尽。下面就简单和大家介绍一下隔膜计量泵故障原因。

1、隔膜计量泵出口没有压力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,

隔膜计量泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4——7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。

隔膜计量泵排气口堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。

隔膜计量泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2。流量减少。此种现象一般有以下几种情况,

是 隔膜计量泵进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。

是 隔膜计量泵隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3。隔膜计量泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)

4。物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5。进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

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